磁力驅動(dòng)泵(簡(jiǎn)稱(chēng)磁力泵)是應用現代磁力學(xué)原理，就是電機帶動(dòng)外轉子(即外磁鋼)總成旋轉時(shí)，通過(guò)磁場(chǎng)的作用磁力線(xiàn)穿過(guò)隔離套帶動(dòng)內轉子(即內磁鋼)總成和葉輪同步旋轉，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內，從而達到無(wú)泄漏抽送介質(zhì)的目的，解決了機械傳動(dòng)泵的軸封泄漏，而設計的全密封、無(wú)泄漏、無(wú)污染的工業(yè)用泵
另外，磁力泵也是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現象，消除環(huán)境污染，創(chuàng )造“無(wú)泄漏車(chē)間”、“無(wú)泄漏工廠(chǎng)”，實(shí)現安全、文明生產(chǎn)的理想用泵
磁力泵廣泛應用于石油、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環(huán)保等企業(yè)的生產(chǎn)流程中輸送不含鐵屑雜質(zhì)的腐蝕性液體，尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒和貴重液體的輸送。
磁力泵是利用磁性聯(lián)軸器的工作原理無(wú)接觸地傳遞扭矩的一種新泵型，當電動(dòng)機帶動(dòng)外磁轉子旋轉時(shí)，通過(guò)磁場(chǎng)的作用帶動(dòng)內磁轉子與葉輪同步旋轉，從而達到抽送液體之目的，由于液體被封閉在靜止的隔離套內，所以它是一種全密封、無(wú)泄漏的泵型。
磁力泵維修注意事項
1：泵軸折斷
MDW型磁力泵的泵軸采用的材料是純碳化硅，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開(kāi)泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。
2：揚程不足
造成這種故障的原因有：輸送介質(zhì)內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過(guò)大，流量過(guò)大。
3：流量不足。
造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉速不夠，揚程過(guò)高，管內有雜物堵塞等。
4：泵打不出液體。
泵打不出液體是泵易出現的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過(guò)電機后或供電線(xiàn)路檢修過(guò)后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過(guò)以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開(kāi)檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好
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